動力濾波柜的問題及處理辦法

一、動力濾波柜原理

濾波柜又稱調諧濾波器，是由R-L-C等元件組成的串聯諧振電路，它主要裝設在大型靜止“諧波源”即大容量的晶閘管變流設備與電網設備的連接處，分別對需要消除的3、5、7、11等次的奇次高次諧波進行調諧，使之發生串聯諧振，由于串聯諧振時電路阻抗很小，因此可使有關奇次的諧波電流被濾波柜分流吸收而不致注入到電網中去。一般地講，奇次諧波引起的危害比偶次諧波更多更大，在平衡的三相系統中，由于波形上下對稱，因此不含故不含有3的整數倍的諧波，所以變頻器主要產生有偶數的整數倍諧波，又因三相相位角差120°，5、7等次諧波。

二、動力濾波柜存在的主要問題及原因分析

1.存在的問題

第一，隨著運行時間的延長，動力濾波柜不同程度的出現了問題。主要表現為：刀閘發熱，電容器組擊穿，電容器組外殼變形，電阻燒毀，開關內部整流元件燒毀，開關誤動作，電抗器鐵芯發熱，濾波電流三相不平衡等。

第二，調諧頻率偏差較大，使設備的濾波效果大大降低。

2.產生的主要原因

第一，環境溫度高，通風不好，使設備溫度超過規定的最高允許溫度，從而使各種元器件過熱、絕緣介質老化、絕緣擊穿。

第二，由于設備長期運行，使L或C值發生變化，促使濾波柜固有諧振頻率F0偏移，導致某相電壓或電流增大，造成元器件絕緣擊穿或過熱、電抗器鐵芯發熱、濾波電流三相不平衡等。

第三，通過對調諧頻率產生偏差的各方因素進行理論分析，只要對電抗器的電感值和電容器的電容值進行調整，就可使濾波裝置達到規定的濾波效果。

三、解決方案及實施措施

1.隔離刀閘及空氣開關的故障處理

隔離刀閘長時間運行后刀閘轉軸部分嚴重松動；刀口閃污、氧化嚴重，接觸電阻嚴重超標；刀閘底座有碳化、燒黑痕跡；空氣開關由于故障短路電流大、動作較頻繁等，造成主觸點嚴重燒灼。應定期檢修或更換。

2.濾波電抗器的檢查和測量

第一，檢查電抗器線圈有無過熱變色現象。

第二，檢查楔塊有無松動。發現楔塊松動，可用厚度適宜的玻璃絲布層壓板制作與楔塊大小相當的楔條使之適當的緊固。

第三，鐵心的檢查。檢查鐵心矽鋼片的緊固狀態，緊固夾板，緊固狀態良好。

第四，線圈電感量測量，包括線圈直流電阻R和電感值L的計算。

3.濾波電容器組的更換、組裝及測量

在進行電容器更新之前應測量電容器的容量，便于更新前后的對比分析。

四、故障處理后的效果

第一，故障處理后濾波柜運行平穩且未出現任何異常，同時電氣參數滿足了濾除5次、7次諧波的要求，使動力濾波裝置的濾波效果達到預期的目標。

第二，有效地降低了運行時的電磁噪聲。

第三，在滿足濾波效果的前提下，同時也滿足了無功功率補償的要求，提高了供電系統的功率因數。

第四，隔離刀閘及空氣開關也都滿足各項技術要求。

無功補償、諧波吸收是電力系統保證電網質量，穩定設備正常運行，降低系統能量損耗，用好電，發好電的基礎，為此，只有相互配合，密切協作，及時投入濾波柜運行，才能有效地發揮電力系統的整體功能和設備效率。

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