密封高壓開關柜內的接頭發熱是生產中的難題，通過采取各種措施，如：實行檢修人員責任制，更新老舊設備，改進接頭的連接、安裝工藝等，可以大大減少接頭發熱事故。但是，從目前的設備狀況看，要想完全避免接頭發熱事故也是不現實的。于是希望通過在線監視的方法，提前發現開關柜內設備接頭發熱的跡象，以便采取措施，防止出現惡性事故。

目前經常使用的柜內接頭溫度監視方法。柜內接頭發熱監視方法主要有：在接頭粘貼測溫蠟片；手摸柜門感知柜內溫度；通過異常氣味發現設備過熱；通過異常音響發現設備過熱等。粘貼測溫蠟片是室外接頭常用的測溫法，用在封閉柜內有很大局限性，大部分接頭通過柜門的觀察窗看不到，只能在開關停電檢修時檢查接頭有無過熱情況，對預防事故作用不大。手摸柜門的方法可大概判斷溫度有無異常，但是這種方法具有很大的隨意性與偶然性，而且由于個人感覺的差異，相同情況也會有不同的判斷。當有過熱的接頭時，一定會有異常氣味或異常聲音，特別是連接電流互感器的接頭發熱時，可以發出強烈的異常氣味，工作人員可根據氣味的來源作出進一步的判斷。

預防封閉柜內接頭發熱事故的新方法。最初試驗選擇的是直接監測法，在接頭上安裝溫度傳感器，將溫度信號集中處理，判斷接頭溫度是否超過允許值。其技術難點是溫度傳感器的安裝，溫度信號由傳感器到處理機的傳送。要求溫度傳感器直接安裝在 10kV 電壓的接頭上，其體積有嚴格限制，不能影響開關的絕緣與正常運行。信號傳送使用有線方式是絕對不允許的，通過無線發射存在強電場磁場干擾與發射裝置電源不易解決的問題。這一方案最終沒有試驗成功。隨后又進行了間接監測的研究與試驗。主要方案是在接頭位置涂一種特殊涂料，使其在規定溫度時發出特定氣體，在柜頂部安裝特定氣體的傳感器，當氣體濃度達一定值時發出報警信號。這一方法的技術難點之一是氣體的選擇，該氣體要求在空氣中含量少，不受被測物升溫后揮發氣體干擾，對此氣體檢測最好使用成熟的傳感器。難點之二是發出氣體的涂料的穩定性，要保證涂料在室溫中長期存放不揮發。選用氫氣與一氧化碳進行了試驗。由于受氣體濃度限制，要求傳感器靈敏度較高（帶來干擾信號太多的問題）。此方案雖然有所突破，但其成本太高，不易在生產中推廣應用，最終被否定。

最后受手摸感知法的啟發，決定通過監視開關柜內空氣溫度的方法來判斷有無接頭發熱故障?？傮w方案是在每臺開關柜頂的排氣孔上安裝一個溫度傳感器，如果空氣溫度達到規定值即發出報警信號；或是柜內空氣溫度與環境溫度差值達到規定值時即報警。具體報警溫度定值要通過試驗的方法確定。我們先將傳感器的溫度信號經過模數轉換后輸入計算機作記錄，然后將開關的負荷數據也存入同一臺計算機，通過對比分析，確定開關負荷與溫度的關系曲線，根據溫度曲線確定其報警溫度值。報警信號由計算機發出，直接送到控制室?？刂剖覂鹊闹蛋鄦T也可以通過計算機隨時查詢開關柜內的實時溫度值。對于無人值班變電站，可以將過熱信號作為一個遙測量通過RTU 直接送到監控中心。這一測溫方法溫度傳感器安裝方便簡單，運行可靠，投入較小，技術成熟后可在變電站內大量應用。

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