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一、廠家介紹及相關圖片
ABB集團位列全球500強企業,集團總部位于瑞士蘇黎世。ABB由兩個歷史100多年的國際性企業瑞典的阿西亞公司(ASEA)和瑞士的布朗勃法瑞公司(BBC Brown Boveri)在1988年合并而成。兩公司分別成立于1883年和1891年。ABB是電力和自動化技術領域的領導廠商。ABB的技術可以幫助電力、公共事業和工業客戶提高業績,同時降低對環境的不良影響。ABB集團業務遍布全球100多個國家,擁有13萬名員工,2010年銷售額高達320億美元。
ABB發明、制造了眾多產品和技術,其中包括全球第一套三相輸電系統、世界上第一臺自冷式變壓器、高壓直流輸電技術和第一臺電動工業機器人,并率先將它們投入商業應用。ABB擁有廣泛的產品線,包括全系列電力變壓器和配電變壓器,高、中、低壓開關柜產品,交流和直流輸配電系統,電力自動化系統,各種測量設備和傳感器,實時控制和優化系統,機器人軟硬件和仿真系統,高效節能的電機和傳動系統,電力質量、轉換和同步系統,保護電力系統安全的熔斷和開關設備。這些產品已廣泛應用于工業、商業、電力和公共事業中。公司授權MDmax ST低壓開關柜;
目前,ABB下設5大業務部門:
電力產品部、 電力系統部、離散自動化與運動控制部、低壓產品部、過程自動化部。
二、產品介紹
MDmax-ST柜是ABB公司積累多年的設計和制造經驗所開發而成的全新產品,該柜型2013年上海地區年設計上圖臺數為2000臺左右,主要涉及汽車制造、數據中心、鋼鐵冶金、發電站、造紙印刷、石油化工、市政基礎建設、食品醫藥、公共交通、煙草酒業及環保處理等電力領域的各個方面,市場前景非常廣闊。
MDmax-ST低壓開關柜的框架采用覆鋁鋅板雙折邊技術,以25mm為間隔排布模數孔,柜架裝配便利而又異常堅固。外殼由電鍍和粉末涂料覆蓋的鋼板制成的,確保最高的耐久性。門板、頂扳、后板、隔板、側扳用自攻螺釘安裝。產品具有抽屜式、可移式、插入式三種功能單元;抽屜式結構,最高可裝配36單元;在不降低防護等級的狀態下,可實現抽屜回路的三位置轉換。
MDmax-ST低壓開關柜在結構設計上采用模塊化結構型式,通過選用標準元件和標準組件,實現組柜方案的緊湊性、多樣性和靈活性??筛鶕蠼M合成不同型式的開關柜,如固定式、固定分隔式、抽屜式。在功能方面考慮了配電、無功功率補償、電動機控制中心(MCC)、交流變頻裝置、軟起動裝置等。
MDmax-ST低壓開關柜具有多功能、模塊化的特點,因此適用于各種場合的低壓配電及冶金、化工、發電廠等企業的電動機控制系統。
三、使用條件
MDmax-ST低壓開關成套設備應在下述條件下使用以保證其正常工作。
1、周圍的空氣溫度不超過+40℃,不低于-5℃,而且在24h內其平均溫度不超過+35℃。
2、空氣清潔,最高溫度為+40℃時,相對濕度不超過50%,在較低溫度時允許有較高的相對濕度,如+20℃時為90%。
3、海拔高度不超過2000m。
4、如果上述使用條件不能滿足時,應由用戶和制造廠協商解決。
四、主要技術參數表及生產標準
1、額定工作電壓
主電路:380V
輔助電路:交流220V、380V
直流110V、220V、24V
2、額定頻率:50Hz
3、額定電流
主母線至6300A
配電母線至2000A
4、防護等級IP30-IP54
5、分隔類型1-4b
五、MDmax-ST特征
1、框架結構
MDmax-ST開關柜的框架采用自承重框架結構,由雙折邊的G型材組裝而成。骨架上以25mm為間隔排布模數孔,柜架裝配便利而又異常堅固。整個框架由橫向和縱向螺栓精確聯接,框架結構免維護。骨架、隔板、安裝板均采用敷鋁鋅板制成。
2、外殼
MDmax-ST開關柜的外殼是由電鍍和粉末涂料覆蓋的鋼板制成的,確保最高的耐用性。門板、頂板、后門、隔板、側板用自攻螺釘安裝,而最終的柜體結構按防護等級需求決定?;诔R幇踩w系的要求,用于調試操作和維護的小室或間隔空間均安裝有各自獨立的門板,防護等級可由IP30至IP54。
3、開關柜的功能隔室
開關柜分為四個部分:
a 母線室
b 功能單元室
c 電纜室
d 二次控制線橫向接線區
4、開關柜的尺寸(mm)
5母線系統
5.1 主母線布置在開關柜的頂部(母線小室內)。母線電流等級大小,可選擇單片、雙拼、三拼,并可視需要擴展母線小室。為便于在工地現場安裝母線,母線小室的頂蓋可拆卸。安裝在開關柜頂部的主母線系統與功能單元區、電纜區及二次線橫向接線區完全分離,確保了母線和操作維修人員有足夠的安全距離。
5.2接地保護排
接地保護排安裝在開關柜的后下方,PE排固定在框架上以確保電氣連續性。
5.3配電母線
可集中布置3極或4極配電母線系統,用配電母線罩隔離。母線罩帶有通風孔可在柜后獨立拆卸,方便散熱,從而提升配電母線載流效果,也便于定期檢測和維護。
6抽屜式單元
抽屜可以在設備運行時輕易更換,確保用電設備的連續性。
6.1小抽屜
小抽屜含1/4單元和1/2單元兩種規格的抽屜。
這系列的抽屜設計緊湊,最小的1/4單元(U)的功能區里最多可安裝36個,因而在減少開關柜整體數量的同時,最大限度的降低了開關柜的占地面積。這系列抽屜由固定部件和可移部件(接插件)構成。抽屜固定部件推人開關柜單元小室后,需關閉單元小室組件門。此時插入搖桿,可將抽屜可移部件在隔離、試驗、連接三位置之間按序轉換。有帶LED的指示窗口顯示接插件的位置狀態。
操作方法:
a 按下抽屜解鎖鈕,將抽屜推入,關閉組件門。
b 將搖桿順時針搖入,依次完成從隔離、試驗、連接的三位置轉換。位置指示窗將顯示當前連接狀態。
c 當搖至連接位置時,取下搖桿,向左撥動移動鈕,封閉搖桿孔,可將主開關合閘。
d 在主開關分閘后,向右撥開移動鈕,插入搖桿,逆時針搖動依次從連接、試驗、隔離位置退出。
e 打開單元組件門后,按下抽屜解鎖鈕,可將小抽屜移出。
6.2全寬度抽屜
這系列抽屜有1U/1.5U/2U/3U四種高度(U=200mm)。這系列抽屜由固定部件和移動部件(接插件)構成。抽屜固定部件推人開關柜單元小室后,關閉單元門。此時插入搖桿,可將抽屜可移部件在隔離、試驗、連接三位置之間按序轉換。有帶LED的指示窗口顯示接插件的位置狀態。
無論抽屜內開關手動還是電動操作,抽屜門板和開關均有機械聯鎖機構,即無論手動還是電動方案,只要開關處于合閘位置,抽屜組件門均無法打開。
抽屜的所有操作不需要開門,在進行三位置轉換時,不損失防護等級。
手動分、合閘的抽屜操作方法:
a 打開單元門,沿導軌推人抽屜并關閉單元門。
b 按下解鎖鈕,將搖桿順時針搖入至試驗位置,解鎖鈕將彈出復位。
c 再度按下解鎖鈕,將搖桿順時針搖入至連接位置,解鎖鈕將彈出復位。
d 取出搖桿,向左撥動解鎖移動鈕,將同時完成封閉搖桿孔和鎖定解鎖鈕。此時可將主開關合閘。
e 在主開關分閘后,向右撥開移動鈕,按下解鎖鈕,插入搖桿,逆時針搖動從連接退至試驗位置,解鎖鈕復位彈出。
f 再度按下解鎖鈕,將搖桿逆時針搖動,至隔離位置時,解鎖鈕也復位彈出。
g 取出搖桿,打開單元門,向上提起抽屜閉鎖提手,可移出抽屜。
6.3電動操作的抽屜
通過在塑殼斷路器上加裝電操機構實現遙控功能,同時也完美地提供了電氣聯鎖功能,即只有在斷路器分閘狀態下,才能夠移動抽屜。
電動操作的抽屜操作方法:
a 打開單元門,沿導軌推人抽屜并關閉單元門。
b 按下解鎖鈕,將搖桿順時針搖入至試驗位置,解鎖鈕將彈出復位。
c 再度按下解鎖鈕,將搖桿順時針搖入至連接位置,解鎖鈕將彈出復位。
d 取出搖桿,向左撥動解鎖移動鈕,將同時完成封閉搖桿孔和鎖定解鎖鈕。
e 此時可按下電操機構合閘按鈕,令主開關合閘。
f 通過電操機構令主開關分閘后,向右撥開移動鈕,此時搖桿孔將開啟,釋放解鎖鈕。
g 按下解鎖鈕,插入搖桿,逆時針搖動從連接退至試驗位置,解鎖鈕復位彈出。
g 再度按下解鎖鈕,將搖桿逆時針搖動至隔離位置,解鎖鈕也復位彈出。
i 取出搖桿,打開單元門,向上提起抽屜閉鎖提手,可移出抽屜。
j 若因誤操作,即未斷開主開關,也未封閉搖桿孔。欲從連接位置移出,側必須按下解鎖鈕,該解鎖鈕將觸發主開關分閘,從而確保抽屜只有在主開關分斷狀態下,抽屜才能移動。
7 固定分隔式單元
當功能單元電流較大時,為確保接插件的可靠性,選用插入式或抽出式開關,通過有效的分隔每個功能單元室,來確保運行和維護的便利性和安全性。標準單元高度:150/200/300/400/600mm
六、安裝尺寸及吊裝說明
1、安裝尺寸
1.1 開關柜安裝尺寸
1.2安裝基礎圖
1.3電纜室開孔圖
2、吊裝說明
a 裝置在運輸過程中,應避免遭受劇烈震動;
b 裝置在運輸和存放過程中,必須避免雨淋受潮;
c 針對起重機運輸的開關柜,運輸單元必須配置4個吊腳。任何設備的吊裝都不可以直接連接到骨架上,吊繩在起重機吊鉤處的角度不允許大于120°(如下圖所示位置)
七、訂貨須知
用戶訂貨需提供下列技術資料
一次系統圖,訂貨圖,系統接線圖及平面布置圖等。
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